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提高橡胶保护帽的撕裂性的办法1、在---性能的前提下并用撕裂强度高的橡胶或塑料。
2、补强填料不但要选择合理,且用量要正确。
3、采用粒径小,结构低的炭黑,---是白炭黑,橡胶保护帽规格,但是同时也要增加适当的活性剂。但是,如果是丁基胶,单加白炭黑,不是---的抗撕裂配方。
4、软化剂一般会降低撕裂强度,石腊油对sbr---胶的撕裂强度---不利,如果选择芳香油就比较好了,橡胶保护帽,环烷油比石腊油要好的多,但不如芳香油。
5、无机填料,螺栓橡胶保护帽,如果是经过偶联剂改性的,在一定程度上也能够提高撕裂。
提高橡胶帽耐磨性的方法
橡胶帽中生胶的微观结构对磨耗的影响较大,当分子链有共轭双键存在时,可使橡胶帽的耐磨性提高,如丁---胶中的---环上含有共轭双键基团,它能吸收及分布外界能量,使大分子链不易受到破坏。因此丁---胶的弹性、强力、耐曲绕性、低温性都差,橡胶保护帽尺寸,但耐磨性较好。如果耐磨性提高,则抗滑性下降。因此,在弹性起支配作用的温度范围内,耐磨性与抗滑性存在着相反的关系。再生胶及油胶类物质的增多,耐磨性下降。
橡胶保护帽表面发粘的原因和解决方案1、模具型腔局部滞留气体,从而影响传热和胶料受热---。
解决方案:a、对模具进行抽真空,---胶料进入型腔处于真空状态,---抽真空抽出模具内的气体;b、增加模具合模后放气次数;c、在模具上设置排气槽或溢胶槽。
2、型腔不对称,有死角,传热不均导致---不均匀。
解决方案:a、调整胶料配方,使用---曲线平坦期长的胶料;b、调节---条件,延长---时间或提高---温度;
3、胶料压出或压延夹入气体。
解决方案:改进胶料的压出、压延条件和工艺;
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